焦?fàn)t煤氣COG氧氣在線分析系統(tǒng) ERUN-QZ9310
產(chǎn)品介紹
ERUN-QZ9310
焦?fàn)t煤氣氧氣在線分析系統(tǒng)主要用于焦化廠焦?fàn)t煤氣總管道中的氧氣濃度含量的連續(xù)實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)并在其超標(biāo)時(shí)報(bào)警，
焦?fàn)t煤氣電捕焦氧氣在線檢測(cè)系統(tǒng)的安裝應(yīng)用主要是為了確保焦?fàn)t煤氣中的氧氣濃度含量處于較低濃度值，以免與焦?fàn)t煤氣中的氫氣和甲烷等可燃易爆氣體在高溫狀態(tài)下發(fā)生爆炸。
ERUN-QZ9310焦?fàn)t煤氣氧含量在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)可以對(duì)焦?fàn)t煤氣生產(chǎn)過程中的氧氣濃度進(jìn)行連續(xù)、實(shí)時(shí)的監(jiān)測(cè)和記錄、分析，提供安全報(bào)警信息和反饋工藝控制依據(jù)，在線焦?fàn)t煤氣氧分析儀可以在監(jiān)測(cè)到焦?fàn)t煤氣中的氧氣濃度值超標(biāo)時(shí)（一般報(bào)警值設(shè)定為1%VOL，最高不應(yīng)超過2%VOL），焦?fàn)t煤氣氧含量分析系統(tǒng)就會(huì)發(fā)出報(bào)警動(dòng)作，并可自動(dòng)控制電捕焦油器的啟停。
焦?fàn)t煤氣氧分析系統(tǒng)以PLC作為控制中樞，實(shí)現(xiàn)焦?fàn)t煤氣的取樣、反吹、過濾及O2氣體含量的自動(dòng)分析。當(dāng)“PLC”接收“分析”的指令信號(hào)后，裝置既自動(dòng)執(zhí)行“分析測(cè)量程序”，這時(shí)進(jìn)樣電動(dòng)球閥自動(dòng)打開，啟動(dòng)取樣真空氣泵，從爐膛或管道中抽出樣氣完成樣氣的采集，樣氣經(jīng)過伴熱帶沿主流路繼續(xù)完成凈化、脫濕、脫硫等處理，保證進(jìn)入儀器之前的樣氣達(dá)到超凈、恒溫的要求，完成氣體成分的自動(dòng)分析并輸出標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)，根據(jù)程序設(shè)定完成對(duì)爐膛或管道中氣體成分的自動(dòng)檢測(cè)。當(dāng)“PLC”接收“反吹”的指令信號(hào)后，裝置既自動(dòng)執(zhí)行“凈化反吹程序”， 同時(shí)另一路取樣裝置啟動(dòng)，這時(shí)進(jìn)樣電動(dòng)球閥自動(dòng)打開，高壓反吹氣流和震動(dòng)控制對(duì)取樣管路進(jìn)行震動(dòng)及高壓反吹，確保取樣管線通暢。
功能特點(diǎn)
1、取樣及預(yù)處理單元
取樣預(yù)處理是過程分析儀器在線連續(xù)可靠運(yùn)行的關(guān)鍵，本裝置取樣及預(yù)處理單元采用特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，利用分級(jí)過濾除塵，粗過濾與精過濾相結(jié)合的凈化方式，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)期運(yùn)行表明，有效的解決了高粉塵、高硫化物、高濕度工況下被動(dòng)式過濾累積堵塞，維護(hù)工作量大，在線連續(xù)運(yùn)行率低的難題。性能穩(wěn)定可靠，維護(hù)工作量小。
焦?fàn)t煤氣防爆氧分析系統(tǒng)的樣氣處理主流技術(shù)，是[英]仕富梅公司發(fā)明的蒸汽噴射泵取樣，再加水洗滌除污的濕法技術(shù)路線，其根本性的技術(shù)缺陷是水中溶解氧的釋放，會(huì)引起不確定的正向干擾誤差。
西安贏潤(rùn)環(huán)保科技集團(tuán)有限公司結(jié)合傳統(tǒng)技術(shù)優(yōu)點(diǎn)，采用干法技術(shù)路線是替代濕法技術(shù)路線的突破性創(chuàng)新，樣氣不和水或蒸汽接觸，完全避免共生信息的干擾。
由探頭管組件、高效水冷卻器（冷卻水流量約4L/min）和組合式高效除霧過濾分離器等三部分組成，主體部分高度31公分，采用法蘭式安裝在煤氣管道上。
焦?fàn)t煤氣的樣氣經(jīng)冷卻后，再進(jìn)行除霧、過濾、氣水分離出的粉塵、焦油、萘等污染物會(huì)隨冷凝液自動(dòng)回流到煤氣管道中去，實(shí)現(xiàn)免維護(hù)的工程應(yīng)用。反吹掃周期約4～8小時(shí)預(yù)設(shè)和任選，切實(shí)保障免維護(hù)、不失真、長(zhǎng)壽命周期的協(xié)調(diào)運(yùn)行。
采樣探頭腔體采用306不銹鋼材料制作，采樣管用特氟龍材料，是抗腐蝕耐高溫的產(chǎn)品。過濾器濾芯采用SiC陶瓷過濾器，具有過濾面積大，過濾精度高等特點(diǎn)，更換時(shí)可將其從裝置中整體拉出，操作簡(jiǎn)單，無需工具，大大地縮短維護(hù)更換的時(shí)間，并降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
2、樣氣處理系統(tǒng)的構(gòu)成
樣氣處理系統(tǒng)由制冷腔、除水、脫焦除油、壓力調(diào)節(jié)和流量調(diào)節(jié)等模塊構(gòu)成。
a 制冷腔：運(yùn)用風(fēng)扇制冷，將樣氣中的水分控制在mg以下，詳見下圖。
b 過濾器：包括氣液分離、除水、除硫、除霧等，保護(hù)分析儀，保證測(cè)試準(zhǔn)確。
① 氣液分離：將氣液中的氣態(tài)水分分離出來。
② 除水：除水和除濕，使樣氣潔凈和干燥。。
③ 除硫：除去氣體中的硫化物。
④ 除霧：又稱水霧過濾器，是以油煙凈化濾網(wǎng)作為基材進(jìn)行特定處理后，與除油煙配合使用，實(shí)現(xiàn)油、水、氣分離的一款過濾網(wǎng)。
c 脫焦除油：包括控溫、洗出、吸附等，有利于管路暢通，保護(hù)分析設(shè)備，詳見下圖。
① 控溫：對(duì)溫度的控制，防止背景中的水分、焦油降溫冷凝。
② 以水洗方式，洗掉樣品氣中的水分焦油、H?S、SO?等易溶于水的腐蝕性氣體。
③ 吸附：采取活性炭，分子篩等材料微孔吸附氣體中的雜質(zhì)。
d 壓力調(diào)整：包括泵、調(diào)節(jié)閥、快速回路，以保證儀器正常工作條件。
① 調(diào)節(jié)閥：通過接受調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)輸出的控制信號(hào)，借助動(dòng)力操作去改變介質(zhì)流量、壓力、溫度、液位等工藝參數(shù)的最終控制元件。
② 快速回路：使執(zhí)行原件快速運(yùn)動(dòng)的回路。
e 流量調(diào)整：包括流量計(jì)調(diào)節(jié)閥，起到穩(wěn)壓、穩(wěn)流的作用。
3、聯(lián)鎖控制裝置
系統(tǒng)控制連鎖單元以德國(guó)西門子公司PLC系列可編程控制器為控制中樞，完成系統(tǒng)取樣管道、取樣探頭過濾器的防堵自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)反吹、自動(dòng)進(jìn)樣，并根據(jù)程序設(shè)定完成對(duì)爐氣中成分的自動(dòng)監(jiān)測(cè)及數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳。
4、分析裝置
分析單元由德國(guó)原裝進(jìn)口新式的激光分析儀，完成樣氣O2的在線連續(xù)分析。進(jìn)口傳感器性能穩(wěn)定可靠，響應(yīng)時(shí)間快，智能化程度高。
5、吹掃裝置
吹掃單元由過濾器、減壓閥和穩(wěn)流裝置等組成，可使用壓縮空（氮）氣為氣源接入樣氣吹掃進(jìn)氣口。如選用雙氣路自動(dòng)切換取樣，故在整套分析儀器進(jìn)行反吹時(shí)不會(huì)間斷樣氣取樣的連續(xù)性，保證整套分析裝置的連續(xù)在線監(jiān)測(cè)，實(shí)時(shí)控制。
6、正壓保護(hù)裝置（選配）
ERUN-QZ9310過程氣體分析系統(tǒng)有專門防爆設(shè)計(jì)，其分析柜采用正壓防爆設(shè)計(jì)，在箱體內(nèi)部通入保護(hù)性氣體（氮?dú)猓┻_(dá)到正壓防爆的作用。同時(shí)，系統(tǒng)聯(lián)鎖控制裝置采用隔爆設(shè)計(jì)，內(nèi)置壓力傳感、信號(hào)處理、電源控制和信息顯示等模塊，可對(duì)分析柜內(nèi)部的正壓防爆氣體的壓力情況進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)和控制，確保系統(tǒng)在危險(xiǎn)場(chǎng)合的安全使用。（用戶可選）正壓防爆是將保護(hù)氣體動(dòng)態(tài)的送入機(jī)柜中，具有很好的防爆作用和散熱功能。
