煉焦終了時，焦炭的溫度一般在950~1100℃，經(jīng)過熄焦將溫度降到250℃以下，此外還可利用熄焦工藝過程的余熱進(jìn)行發(fā)電，但是煉熄焦工序過程中卻存在大量的有害因素。那么熄焦工藝危險有害因素有哪些呢？一般而言，主要包括中毒、火災(zāi)爆炸、高溫、粉塵、噪聲等，主要存在部位為焦?fàn)t、煉焦四大車、熄焦塔等位置。為了保障現(xiàn)場人員的身體健康及生命財產(chǎn)安全，需要在現(xiàn)場安裝使用煉熄焦工段有害氣體報警器來實(shí)時不間斷在線監(jiān)測有害因素的濃度水平并超標(biāo)報警聯(lián)鎖風(fēng)機(jī)電磁閥等。 煉熄焦工藝主要危險有害因素：
1、中毒
煤氣、硫化氫等有毒氣體在生產(chǎn)過程中發(fā)生泄漏，易造成操作工中毒事故。粗苯為易燃液體在生產(chǎn)過程中發(fā)生泄漏，也易造成操作工中毒事故。
2、火災(zāi)爆炸
焦?fàn)t煤氣、粗苯等為火災(zāi)爆炸危險物質(zhì)，生產(chǎn)過程中發(fā)生泄漏，易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故。
3、高溫燙傷
高溫的設(shè)備和管道若無適當(dāng)?shù)姆罓C保溫措施，生產(chǎn)過程中會發(fā)生高溫燙傷事故。
4、粉塵
生產(chǎn)過程中有煤塵、焦塵的散發(fā)，會對操作工造成危害。
5、噪聲
煤氣鼓風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、泵類等設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生較大噪聲，會對操作工造成危害。

熄焦車間主要危險工段：
1、焦罐提升
焦罐吊具脫鉤造成焦罐從高處墜落，紅焦灑出，易造成物體打擊、灼燙事故。
2、裝焦
因控制信號及連鎖裝置故障引起紅焦裝入時灑落在干熄爐口，容易發(fā)生灼燙事故。
3、排焦
工藝參數(shù)控制不到位造成干熄爐氣體爆炸。
4、鍋爐
鍋爐爆管導(dǎo)致干熄爐氣體爆炸，鍋爐運(yùn)行時超溫超壓造成爆炸。
5、除塵
除塵箱體內(nèi)有害氣體造成人員中毒和室息。

以采用進(jìn)口高精度氣體傳感器的ERUN-PG51S6固定在線式有毒有害氣體檢測報警儀為例，可以同時檢測并顯示一氧化碳、硫化氫、氫氣、甲烷、二氧化硫等有害氣體的濃度值以及溫濕度、噪聲、PM2.5/10等指標(biāo)，超標(biāo)聲光報警，并聯(lián)鎖自動控制排氣風(fēng)機(jī)的啟停，測量數(shù)據(jù)結(jié)果可通過分線制4-20 mA模擬信號量或總線制RS 485（Modbus RTU）數(shù)字量信號以及無線模式傳輸，通過ERUN-PG36E氣體報警控制器在值班室實(shí)時顯示有害因素的濃度水平，并相應(yīng)的觸發(fā)報警動作。 熄焦工藝有害氣體檢測報警儀技術(shù)參數(shù)：
產(chǎn)品型號：ERUN-PG51S6
檢測氣體：CO、H2S、H2、CH4、SO2、溫濕度、噪聲、PM2.5/10等
量程范圍：0～1、10、100、1000、5000、50000ppm、100%LEL、20%、50%、100%Vol可選，其他量程可訂制
分 辨 率：0.001ppm（0-10ppm高精度）/0.01ppm（0～10 ppm）；0.01ppm（0～100 ppm），0.1ppm（0～1000 ppm），1ppm（0～5000 ppm以上）； 0.1%LEL；0.01%、0.001%Vol
方法原理：電化學(xué)、催化燃燒、紅外、半導(dǎo)體、PID光離子等可選
精度誤差：≤±2%F.S.（更高精度可訂制）
顯示方式：報警器2.5寸彩屏現(xiàn)場顯示濃度值；控制器主機(jī)9寸彩屏值班室顯示濃度值
報警方式：現(xiàn)場聲光報警，值班室聲光報警
數(shù)據(jù)傳輸：4-20mA、RS485，可選無線傳輸
防護(hù)功能：IP66級防水防塵
防爆功能：隔爆型，Ex d ⅡC T6 Gb級防爆

以上就是關(guān)于熄焦工藝危險有害因素有哪些的相關(guān)介紹，煉熄焦是利用紅焦余熱進(jìn)行發(fā)電的工藝過程，在節(jié)能環(huán)保、提高焦炭質(zhì)量等方面發(fā)揮了重要的作用，但其工藝復(fù)雜、自動化程度高，而且涉及到鍋爐、提升機(jī)等特殊設(shè)備因而存在較高的危險性。而在現(xiàn)場安裝使用煉熄焦工段有害氣體報警器就可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)不間斷實(shí)時在線監(jiān)測環(huán)境空氣中的一氧化碳、硫化氫、氫氣、甲烷、二氧化硫等有害氣體的濃度值以及溫濕度、噪聲、PM2.5/10等有害因素的目的，防止發(fā)生安全事故。